Helezon pompa, burgulu pompa veya sonsuz vidalı pompa olarak da bilinen mono pompalar; elektrik motorundan aktarılan güç yardımıyla, sonsuz vida mantığında hareket eden metal bir burgunun akışkanı transferi esasına dayanır. Bu esnada mono pompalara özel yardımcı elemanlar (shaft, coupling rod, rotor, stator...vs ) kullanılmaktadır. Birçok pozitif deplasmanlı pompada olduğu gibi mono pompalarda da shaft tahriki; redüktör çıkışından yapılmaktadır. Her bir mono pompa modelinin; asgari ve azami çalışma hızları pompalara ait performans tablolarında belirlenmiştir. Kullanıcının ihtiyacı olan kapasite-basınç değerlerine en uygun motor gücü ve redüktör hızı seçimi yapılarak, optimum verim elde edilmeye çalışılır. Bu seçimler yapılırken akışkanın viskozitesi, aşındırıcılığı ve proses basıncı belirleyici olmaktadır. Zorlu akışkan transferi denildiğinde ilk akla gelen pompa tiplerinden biri mono pompalardır. Viskoz, aşındırıcı, yapışkanlık özelliği olan, katı partikül içeren...vs akışkanların transferinde genel anlamda iyi çözümler sundukları için mono pompalar tercih edilmektedir. Endüstriyel birçok uygulamada bu tür akışkanların transferine ihtiyaç olduğu için kullanıcılar mono pompalara oldukça aşinadır diyebiliriz. AISI ve döküm gövde seçeneğine sahip olan mono pompalar; rotor ve stator malzemeleri uygun seçildiğinde, birçok farklı proses ve akışkan transferinde kullanılabilirler. Yardımcı ekipmanlar kullanılmak sureti ile azami ve asgari çalışma hızları arasında sürülebilmeleri; proseste meydana gelen farklı basınç ve kapasite ihtiyaçlarına cevap verebilmesi açısından oldukça önemlidir. Prosesin değişik aşamalarında, frekans invertörleri kullanılarak; transfer edilen akışkanın kapasitesi değiştirilmek isteniyorsa, mono pompalar oldukça iyi seçimler olacaktır. Mono pompa rotor ve stator kıvrımları arasındaki boşluklar katı partiküllü akışkan transferine izin verecek şekilde dizayn edilmiştir. Bu özellikleri; mono pompaları yüzey hassas ürünlere zarar vermeden transfer edebilme imkanı da sağlamaktadır. Mono pompa sızdırmazlığı mekanik veya yumuşak salmastra kullanılarak sağlanmaktadır. Bu seçim için kriter yine transfer edilen akışkanın özelliği olmaktadır. Akışkan özelliğine göre yumuşak salmastra kullanılabileceği gibi özel mekanik salmastralar da seçilebilmektedir.
